不怕被看，不怕被检验。周黑鸭的“自信”从何而来？华南“后厨”到底有哪些看点？记者亲身走进周黑鸭生产车间，一探究竟。

　　“差点儿给跪下”的清洁流程

　　让你吃上最卫生的鸭！

　　周黑鸭华南工业园位于东莞麻涌镇新基村，占地约90亩，今年6月末正式投产。除了供应广东、福建等市场，同时还担负未来香港地区及对外出口的生产任务。

　　想要走进周黑鸭10万级净化车间，那必须是有“门槛”的：首先得跨过一道50公分高的挡板。据介绍，园区内在多处都设置了此类挡板“小机关”，如此可有效阻挡部分异物进入生产厂房。

　　除了挡板，更让人“腰酸腿痛”的还在后面。周黑鸭生产线分为生食、卤制、分选、一次包装、二次包装等车间，进入任何车间前都必须经过严格的清洁流程。

　　记者先将包括手机、戒指等在内的所有个人物品寄存后，到换鞋区换上专用拖鞋，接着在更衣室衣柜中领到专属工作服开始换装：戴上一次性网帽、口罩，再戴披肩帽，换长裤、长褂，换上专用长筒套靴，换装后只有眼睛和双手露出。

　　接下来是消毒。毫不夸张的说，只有进入过周黑鸭高洁净车间，你才知道什么是真正的洗手。搓手心、擦手背、清指缝、濯手心、绕手腕……记者先按7道工序洗手烘手后，再用酒精喷淋消毒，才能戴上手套。同样，还要给手套按流程洗一遍“澡”。

　　据介绍，周黑鸭每天要花大量时间来进行与生产相关的消毒：工人每隔半小时洗手消毒一次，根据车间不同，每班结束后要花一至三个小时对工作台、车间整体进行清洁消毒，下班后，分选、砍切、一次包装、二次包装车间要使用臭氧、喷淋方式消毒。

　　这还没完——在消毒水中浸泡专用套靴30秒，通过风淋间去除身上的残余灰尘，经过一个又一个高洁净度的格子间后......记者才终于踏足生产区域，一览真容。不由得感慨，“差点儿给跪下”！

　　焕新包装 美观结实更保鲜

　　让你吃上最新鲜的鸭！

　　进入车间，熟悉的鲜香弥漫在空气中。记者发现，自动化设备已占据周黑鸭生产流程的大多数环节。从分选车间到一次包装、二次包装车间，贯穿着一条条智能分选流水线，“机器人”通过智能扫码就知道该把货品传输到哪条流水线上，二次包装生产线引进的装箱“蜘蛛手”，达到了每分钟70盒的抓取速度。

　　早在2012年，周黑鸭在业内就率先推出MAP气调包装，2014年全面取消散称模式替换为MAP气调包装。此次，周黑鸭在华南推出的焕新包装，又有哪些新亮点？

　　记者注意到，此次新推出的气调保鲜包装与往常售卖包装十分不同：包材整体升级为黑色，只有盖膜部分区域可透视；同时整体盒身材质更硬，不易变形和破损；而且区别于先前的方形设计，整体升级为椭圆盒身，美观实用，更有质感。升级后的包装可以更长时间留住产品的独特风味，而且更便于携带和赠礼。

　　在二次包装车间，新鲜出炉且包装好的成品被有序的装箱捆扎，经码垛机送往发货区。在这里，身着厚实工服的工人们将一箱箱产品搬上冷链车（冷链车装车及运输温度均控制在2℃-6℃），发往华南地区的两百多家自营门店。

　　“湖北人”变身“广东人”

　　让你吃到最正宗的鸭！

　　在周黑鸭，尽管自动化设备占据生产的大多数环节。但仍有一个例外，那就是卤制车间。

　　进入卤制车间，最显眼的就是60余口大卤锅，每口锅一次可卤制60公斤-120公斤产品，身着明黄色制服的大师傅，通过精确掌控火候、时长、“翻身”等技术，最终让原料与辅料的香味分子挥发极致、融为一体，让成品色香味俱全，浑然天成。但要想成为大师级卤制师，至少需要十几年经验。

　　“在周黑鸭，不会用流水线和机器来卤制鸭货”，周黑鸭相关负责人介绍到，因为周黑鸭始终坚信，好味道是无法量化的：一份好的卤品离不开人间烟火，是能够品尝出卤制者匠心的。

　　为了保留这种有情感的独特味道，周黑鸭从位于湖北大本营的华中工业园区调来数十名生产骨干，成为华南区技术团队的中坚力量，由他们开启在这片土地的手艺传承。

　　53岁的向师傅，2012年晋升为周黑鸭的卤制大师，去年他和另一位卤制大师一起来到东莞。“公司需要人来华南，我也愿意为公司的发展做贡献，这里更能体现自己的价值”，向师傅告诉记者。据了解，这些从湖北来的“周黑鸭人”，不少已经在东莞落户，成了新的“广东人”。

　　随着生产设备的升级革新和骨干力量的循序注入，周黑鸭华南工厂年产量预计将达三千万盒，成为其“五大区布局，辐射全国”发展规划的又一里程碑。