完美体育·(中国)官方网站讯（邱良晶）一个初创只有十几名员工的小公司，如何成为如今员工规模六百余人，产品享誉全球的食品给袋式真空包装机龙头企业？

机器代人一定是未来趋势

二十多年前，中国的食品包装主要还是依赖工人的手工包装。受困于价格成本高、回报周期长、初代机器稳定性差等原因，外加当时的人力成本并不高，所以食品工厂使用机器代替人工的意愿并不强烈。但林铭杰先生却在当时的情况下敏锐判断：“机器代人一定是未来的趋势！”

“二十多年前，了解到我们中国的食品包装都是手工包装，使用人工往袋子里面充填，然后封口。食品厂需要很多的人工来做包装，并且包装的封口品质、封口的污染等等，都有问题。我看到了这些问题，也觉得人工这一块的成本会越来越高，人工招聘会越来越难。所以当时我就想开发这方面的设备，用机器代替人工。”

“在2000年的时候，中国大部分食品企业包装工人的工资，大概是两三百一个月，但一套设备投入需要二十多万。这样的话，投入跟产出不成正比，所以我们的设备在销售方面确实遇到很多的问题。企业收回一套设备的投资一般都要5—6年、6—7年，这样就导致食品企业机器代人的愿望非常弱，推广设备非常困难。还有一个原因是，刚开始研发出来的产品稳定性不够，推广起来就更加困难。我们只能先把设备做好，降低故障率，提高稳定性。然后找一些人工成本比较高的行业先做。”

“做起来非常艰难，但是也要去做，毕竟机器代人是一个发展的趋势，但这个趋势什么时候到，那时候确实也没有准确的把握。我们只能一步步慢慢走过来，先把设备做好，再一个行业一个行业去慢慢突破， 一直坚持到现在。”

“稳定，是我们二十多年来坚持不懈追求的目标”

“稳定高于一切”这句话，被每一个名瑞人刻在了骨子里。

名瑞的展示大厅里，产品照片上写着“器物至稳”；

名瑞的企业墙上，“稳定”二字赫然其中......

“对于我们这种机器代人的设备来说，稳定是最重要的，特别是针对食品行业。”“因为食品公司一天的产品都要包装完，如果没有包装完毕的话，剩下的东西第二天就报废了。所以如果机器不稳定，经常出故障，那么损耗是非常大的。所以我觉得对食品企业来说，稳定是最重要的。我们这么多年来一直追求‘稳定’这两个字，这也是我们这二十多年来坚持不懈追求的一个目标。”

用技术给食品行业带来颠覆性的改变

从艰难生存，到完美的给袋式真空包装机诞生，名瑞逐渐意识到，自己机器代人的努力正在给食品行业带来颠覆性的改变。

“2000年开始那时候，名瑞最主要还是考虑生存：怎么研发一款稳定完善的设备？怎么去开发不同行业的市场？”

一直到15、16年前后，名瑞研发出了比较完美的给袋式真空包装机。

“这十来年中国食品行业遇到了一些人工成本跟人工招聘的比较大的问题，我们的产品确实给客户解决了一些痛点，带来了比较大的效益。”

“特别是一些经济发达地区，像上海这种人工成本比较高的，确实因为我们的设备给他们带来了一些颠覆性的改变。有些客户跟我说，如果没有我们的设备，依赖人工包装，那他们的企业要生存下去都很困难，人工成本增加的幅度比较快，对他们的成本影响已经非常大、占比非常高了。而我们这个设备恰恰就降低了他的人工成本，让他可以做到，跟其他一些人工廉价的地方成本比较接近。还有一个就是现在包装工人的招聘非常困难。2000年的时候，包装工人基本上都是60后，70后，他们的想法比较简单，就是为了打工赚钱；但是从2010年以后这批工人慢慢地退休，还有的回去带孙子、孙女了，而80后、90后包括00后都不愿意每天重复地做一件事情，所以招聘就变得很困难了。”

“人招不到了，那食品企业除了机器代人之外没有其他办法。这个时候我们意识到，用机械代替人工，降低成本，再借助机器自动化提高企业的产能，我们的设备确实为中国的食品行业带来了一些颠覆性的改变。”

注重人才培养，保障研发创新。

名瑞多年来一直坚持在技术研发方面的大力投入，因为他们很清楚，在机械制造行业，研发创新能力才是企业的核心竞争力，而保障这一核心竞争力的重中之重，是技术人才和研发人才。

“你像德国的设备，它的稳定性、寿命确实比我们要好很多，差距还是蛮大的，这主要是人才上的差距。因为加工设备还有材料，我们都可以去进口，买一些好的设备、好的材料，但是人才很难引进。”

“因为我们属于机械设备，对于技能的要求比较高，不是普通的一个普工，过来就能做的。他要从学徒学起，最少经过三年的一个学习过程，才能从一级技师、二级技师、三级技师慢慢做上来。我们对技能的要求还是比较高的，技师的、工程师的、助理工程师的等级考核，每年都有。”

“我们通过培训学习，还有各种各样的一些方式，来提升员工的综合素质，特别是技能素质。在我们瑞安这边，制造方面的产业链比较完善，但是一些高端的研发人才非常稀缺。我们目前是在上海这些有高端人才集聚的地方，成立名瑞的研发中心，包括在欧洲也成立了研发中心，就是为了找到一些高端的研发人才。”

匠心坚守，中国精工

近几年，国务院也在部署推进实施《中国制造2025》制造强国战略，并提出了“创新驱动、质量为先、结构优化、人才为本”的基本方针。名瑞在二十载高速发展的进程中，早已遵循“战略”的基本方针。也正是因为如此，在浙江名瑞等行业龙头企业的带领下，中国的食品包装设备进步很快，跟德国、日本等国家的距离在慢慢拉近。

“我们平时对自己的技术研发和品质要求就比较高。能够得到良好的发展，跟运气也有关系。一个行业的发展，如果天时地利人和都具备了，那这个产业就能做起来。机会永远是给有准备的人的，我们这么多年一直坚持在技术研发方面投入，在对的时间、用对的人，去做对的一件事情，坚持以技术研发为核心竞争力。刚好我们准备好了，机会也来了，我们就比较好地抓住了这个机会，所以这几年是发展比较迅速的一个阶段。另外管理也很重要，如果没有好的管理，就不可能有好的效益，你没有好的效益，就没有那么多经费投入到研发当中，这个都是相辅相成的。”

因为中国的休闲食品，种类繁多、形式丰富，也相应地需要多种多样的食品包装设备。在采访中，林铭杰先生表示，目前名瑞休闲食品设备的包装速度，已经是日本设备的翻倍了。能让中国精工制造的某些方面，处于世界领先地位，也是他觉得非常值得骄傲的地方。

“日本跟德国我们也会去考察，去了解他们为什么比我们的设备做得好。现在我们已经有某些地方可以超过日本了。我们这么多年做的比较多的是休闲食品的包装。中国的休闲食品跟国际上的其他国家有很大区别。现在中国休闲食品的这种真空包装、高温杀菌的模式，是中国所特有的，欧美也没有相应的设备能让我们借鉴。中国的休闲食品种类非常多，细分行业也很广，不同的物料、不同的产品，我们都要去研发它的计量加料部分。这个是我们值得骄傲的一个地方，因为我们现在研发的很多计量加料器都是自主研发的，日本、德国、欧洲、美国那边都是没有的，因为他们没有这种产品。我们这个研发出来以后，日本那边的企业看了也都是很惊讶的。我们是根据中国特有的休闲食品的特性去研发的，以前我们的设备，引进的是日本的技术，但是我们在日本的技术上面不断研发、创新。我们引进的时候这种设备一分钟只能包60包，我们不断的创新，从每分钟60包到80包，再到100包、120包。现在我们包装机的休闲食品包装速度是日本的两倍，特别是很多种类的加料器也是日本、德国他们所没有的。我觉得这个点是我们值得骄傲的。”

“另外在制造方面和工艺方面，我们也一直有比较高的要求。原来我们的零部件加工都是外加工的，碰到一个很大的问题就是，它的品质参差不齐。现在我们能够达到百分之七八十的零部件，都是自己自主加工的，仅剩下一些特殊的加工工艺，比如说热处理、表面处理等涉及环保等问题的，我们不能自己做以外，一些精加工的东西，我们都尽量自己买一些比较好的设备，来自主加工我们的零部件。这样的话品质比较有保障。每一个零部件需要怎样的工艺、什么样的品质，我们都非常清楚，品质可以自己来把握。因为零部件的精度提高了，员工装配的时候基本上就像搭积木一样往上搭，不需要再去配什么了。”

未来，浙江名瑞也会继续坚持对“稳定”的追求，以研发创新能力引领行业的发展，为中国制造走上国际领先地位贡献自己的一份力量。