“经过调研发现，汉川童车企业与全国行业龙头相比，硬件设备上的差距在不断缩小，但在管理观念、人才引进等软件上还有大的提升空间。”8月16日，在汉川市童车产品质量提升培训会上，演讲嘉宾、好孩子儿童用品有限公司质量中心总经理谷世锋如是说。

汉川市是“华中童车之都”，有童车生产企业36家，配套企业48家，年产值近50亿元。近年来，却多次发生产品存在质量缺陷和安全隐患而被召回的事件，在汉川童车行业内引起强烈震动。

如何发动企业开展质量提升，推动支柱产业健康发展，成为摆在质监主管部门面前的一道必答题，汉川市童车产品质量提升示范区项目应运而生。为保障项目顺利开展，湖北省标准化与质量研究院邀请童车行业专家走进汉川童车企业进行业务培训，为企业“问诊把脉”，答疑解惑。

专家在生产现场查看企业产品生产质量。（记者 张城 摄）

培训开始前，专家们在省质监局产品质量监督处调研员王校的带领下走访了汉川本地洋田、小太阳等6家生产企业，与企业管理人员进行沟通交流，了解汉川童车企业发展现状。

“在我看来，汉川的童车企业集中存在三类问题：一是组织架构不完善，企业多是夫妻档或家族企业，少有职业经理人参与；二是在质量管理上较为粗放，缺乏专业人才进行质量把控，研发投入少，大部分企业都没有自己的实验室；三是视野比较狭窄，企业难以走出去，对行业现状与未来发展趋势缺乏了解。”上海乐瑞婴童用品有限公司高级工程师李从焱在调研后道出了自己的观点。

同时，李从焱也从专业的角度给出了建议。他说，任何企业发展壮大离不开完善的组织架构，一个人的精力始终是有限的，要让专业人做专业事。质量提升，要加大研发和质量管理的投入，有条件的企业要建立自己的实验室，聘请质量工程师等专业人才。他还提出，当地政府要为企业做好服务，为企业发展培训急需的基础人才。

专家就童车产品生产问题进行现场讲解。（记者 张城 摄）

培训会上，专家们就企业目前存在的质量控制、品牌打造、人才培育、产品研发与设计、经营理念、实验室建设、场地规划等方面提出意见建议，并针对“如何做好童车产品的质量改进”深入开展培训指导。

“企业要有懂标准的人，这不仅关系到企业的生产质量，也有利于企业优化管理流程，降低生产成本，提高利润率。贯标做得好，企业还有机会参与标准的制定。”谷世锋表示。

“今天的培训太及时了，让我受益匪浅。做企业还真不能只是埋头干事，还要仰望星空，了解行业的现状和发展趋势。”童车企业湖北洋田塑料制品有限公司总经理胡承鹏一大早就来到了培训现场，笔记本记了满满三页纸。

通过此次质量诊断与培训交流，汉川市童车企业与国内龙头企业建立了良好的沟通机制，引入了先进的质量技术以及质量管理经验，为汉川童车质量水平总体提升奠定良好基础。

省质监局相关部门领导了解企业生产现状。（记者 张城 摄）