完美体育·(中国)官方网站讯（记者李黎）据《2021酸奶消费趋势报告》显示，在2021消费者喜欢购买的乳制品类型中，酸奶凭借85%的占比获得第二名。那酸奶究竟是怎样制造而成的？6月23日，相关食品行业专家及人民日报、新华社、中国网、中国食品安全报等媒体记者一行8人走进了卡士酸奶（苏州）有限公司，参观了低温酸奶生产线，并就酸奶生产的过程进行了现场釆访。

采访团一行深入卡士企业生产车间一线，通过实地观摩、听取汇报、现场采访等方式，详细了解企业生产流程、销售等情况，客观真实记录企业发展取得的重要成果。

工厂鸟瞰图 图片来源：卡士酸奶（苏州）有限公司

专心致志做一杯好吃的酸奶

卡士专注低温乳品23年，始终在高端低温酸奶的赛道上耕耘，全国市场份额不断增长，产品深受消费者喜爱，成为更多家庭的优先选择。同时，该企业凭借其23年专业低温酸奶开发的经验，确定了“酸奶即美食”的定位，建立了广大消费者对卡士酸奶品质高、味道佳的品牌认知。

打造专业“挑剔”的质量文化

在卡士，用精益求精的态度，打造专业“挑剔”的质量文化已经深入每一个员工心中，并体现在生产经营的方方面面。该企业重视研发团队建设，所有上市产品均由自有研发团队独立完成。首先是奶源的确定，每一款产品都要选择适合其产品特征的优质牧场奶源，并对奶源供应商制定了全面的质量准入标准。卡士生乳质量验收和风险监控标准达230项指标，其中菌落总数≤10万CFU/mL、体细胞≤40万/mL，部分指标优于欧盟；其次是菌种选择和匹配，该企业同国际上优秀的菌种公司合作并共同开发特色菌种，保证产品的独特风味和口感；再次，卡士专门投资建立了先进的产品中试车间，精细打磨每个新品从实验室到实际生产前的每一个工艺参数。举例来说，为了解决“餐后一小时”产品中双歧杆菌的活性和稳定增殖，上市前就做了百余次的工艺试验，通过无数次饮用功能的体感、口感测试，技术总结和技术攻关后，最终克服了双歧杆菌带来的不良口感，保证了厌氧的双歧杆菌在酸奶中的稳定增殖，增加了消费者饮用后的良好体验。

有了产品的创意开发，后端的供应链和质量保证也自然要跟上。该企业在行业内率先将技术标准化引入质量管理体系，在首席质量官下设技术标准部，将研发工艺同供应链相结合，不断完善和创新，并学习参照国际先进企业技术标准，形成了自己独特的技术标准，企业标准符合并高于国标，在此基础上形成质量管理体系。此外产品质量标准高，体现在每个工序都按照人机料法环等环节进行风险评估，识别出质量和食品安全关键控制点，制定过程管理质量标准以及准入、放行质量标准。在生产质量管理环节，每个产品的质量分析点至少100项，全程经过12道检测关，不放过每一个细节，每批产品包装都要经过质量检测，包括漏气压力测试、渗透测试等。产品出厂后公司要做同批次留样产品保质期27℃常温下破坏性试验，还会追踪产品在终端的质量情况，委托第三方权威检测机构随机抽检产品，每年市场自检千余批次。

建立完善的冷链系统。卡士在成立初期就建立了冷链储运系统，通过完善的储运质量标准和专属冷链系统，利用云监控平台对管理的仓储物流冷链温度进行实时在线监控，按仓储能力设定监控点和频次，确保酸奶的品质。卡士负责人还特别提醒，酸奶出厂后要在摄氏2-6度保存，消费者在终端购买酸奶时一定要关注冷柜的温度显示，保证产品的活性和品质。

前处理车间 图片来源：卡士酸奶（苏州）有限公司

未来，三年再造新卡士

卡士将秉承一切“以消费者为出发点、以品牌为核心、以市场为导向”的理念，通过核心竞争力的打造，创造“极致美味+健康”的高品质的乳制品，带给消费者身心健康。极质美味最终来自于高品质，提高核心竞争力，质量要先行，为此卡士制定了未来三年的质量发展战略，即“打造核心竞争力，三年再造新卡士”的目标为卡士的发展保驾护航。